Керамогранит для пола как резать?

Керамогранит для пола как резать?

Чем резать керамогранит

В конце ХХ века был разработан и впервые выпущен новый отделочный материал — керамогранит. Его производят, всухую спрессовывая смесь из измельченной глины, кварцевого песка и полевого шпата. В результате получается легко формуемый и чрезвычайно прочный материал с отличным внешним видом. Высокая прочность оборачивается некоторыми проблемами при обработке — керамогранит не так просто резать. Для этого применяют много способов — от ручных до высокотехнологичных.

Преимущества керамогранита

Керамогранит обладает явными преимуществами перед традиционной керамикой, получаемой путем обжига мокрой глины. Чрезвычайно прочный материал обладает отличным внешним видом, весьма близким к природному камню. Строительные эксперты формулируют следующие достоинства керамогранита:

• Прочность и стойкость к истиранию. Обеспечивают долгий срок службы с сохранением внешнего вида.
• Устойчивость к воздействию агрессивных сред и других загрязнений. На керамограните не образуются пятна, он легко очищается.
• Экологичность. Изготавливается из натуральных компонентов без применения вредных для здоровья и окружающей среды химикатов. На поверхности медленно размножаются микробы и другие микроорганизмы.
• Образует ровные грани и срезы. Это позволяет точно резать материал и формировать бесстыковые поверхности.

Большая часть достоинств обуславливается малой пористостью керамогранита.

Недостатки покрытий из керамогранита

Чтобы правильно резать керамогранит, следует знать и о его недостатках:

• Высокая стоимость. Обуславливается сложностью прессовочных машин высокого давления. Следует при этом учитывать, что природный камень обойдется дороже.
• Высокая теплопроводность. Пол будет холодить ноги. С этим недостатком борются устройством обогреваемых полов.
• Скользкая поверхность. Особенно проявляется во влажных помещениях, для них рекомендуется плитка с шероховатой поверхностной фактурой.

Особенности материала

Основными особенностями керамогранита являются

• высокая однородность материала;
• практически полное отсутствие внутренних и поверхностных пор.

Из этих свойств вытекают и другие особенности:

• высокая прочность;
• стойкость к истиранию;
• устойчивость к перепадам температур;
• стойкость к химическим веществам и к воздействию огня;
• долгий срок службы;
• высокие гигиенические и экологические качества;
• неспособность накапливать заряды статического электричества.

Эти особенности привлекают к материалу внимание производителей и потребителей. Однако высокая прочность ставит перед ними сложный вопрос: как и чем разрезать керамогранит?

Лучшие способы резки керамогранита

Начиная ремонт или строительство, многие домашние умельцы бывают введены в заблуждение сходством материала с традиционной керамической плиткой.

Как резать керамогранитную плитку?

Разрезать керамогранит так же, как они привыкли резать знакомую им керамику, не удастся. Попытки взять прочный материал стеклорезом, распилить отрезным диском по металлу и тому подобно успехом не увенчаются. Производительность таких попыток будет очень низкая или нулевая.

Чем же резать керамогранит?

Для этого используют:

• угловую шлифмашину;
• циркулярную пилу;
• электрический лобзик;
• плиткорез с ручным приводом;
• электроплиткорез;
• гидравлический резак.

Угловая шлифмашина, или болгарка

УШМ можно найти в любой домашней мастерской. Это универсальный инструмент, разработанный для зачистки сварных швов, нашел тысячу и одно применение в домашнем хозяйстве. Чтобы разрезать керамогранит, вместо отрезного диска по металлу или по камню следует приобрести диск с алмазным напылением.

Резка керамогранита болгаркой

Работать следует, соблюдая меры предосторожности:

• использовать средства индивидуальной защиты: очки (а лучше — прозрачный щиток), респиратор, плотную одежду, не оставляющую открытых участков кожи;
• резать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении;
• не пользоваться открытым огнем и не курить: пылевая взвесь взрывоопасна.

Следует заранее смириться с тем, что резать без сколов получится далеко не всегда. Их придется выравнивать напильником или диском для шлифовки.

Плитку размещают на гладкой поверхности и фиксируют струбциной или зажимом. Резать нужно по лицевой стороне, чтобы сколы и неровности остались на тыльной. Разрез нужно вести от дальнего края на себя, без рывков и за один проход. Это позволит снизить число сколов.

Циркулярная пила и электролобзик

На циркулярной пиле потребуется также установить «алмазный» диск. Правила безопасности те же, что были описаны выше. Необходимо надежно закрепить керамогранит на рабочем столе и плотно прижимать к ней платформу циркулярки.

Резка керамогранита циркулярной пилой

Электрический лобзик также потребует установки алмазной нити вместо привычной пилки. Он позволит резать не только по прямой, но и по произвольной траектории. Двигать плитку нужно медленно и плавно, без остановок и рывков. Всю линию реза нужно постараться пройти за один прием. Это непросто и требует известного навыка и предусмотрительности, но только так можно минимизировать число сколов.

Механический плиткорез

Резать керамогранит ручным плиткорезом не слишком просто, но вполне реально. Нужно только убедиться в том, что он по своей конструкции рассчитан на работу с плиткой большой толщины и больших размеров. У него должен быть достаточный ход рычага, прочная и широкая станина, длинная и прочная ручка.

Если вы видите, что плиткорез не режет, а лишь слегка царапает керамогранит, следует наточить резец или даже заменить его на твердосплавный, из хорошей инструментальной стали.

Порядок действий при резке керамогранита плиткорезом следующий:

• Прочертить линию разреза.
• Установить на станину плитку таким образом, чтобы ролики устройства опирались на нее.
• Двигая рычаг от себя, сделать разрез.
• Опуская рычаг, сломать керамогранит по линии разреза.

Перед началом работы стоит потренироваться на обрезках. Работа на плиткорезе с ручным приводом потребует существенных физических усилий и заметных затрат времени.

Электрический плиткорез

Механизация производственных процессов призвана избавить работника от монотонных повторяющихся движений и чрезмерных физических усилий. Именно этот эффект и будет наблюдаться в случае применения плиткореза с электроприводом. Электроплиткорез может быть в одном из трех исполнений:

• компактный;
• обычный;
• консольный.

Компактный и обычный стоят дешевле, но для керамогранита лучше использовать консольный. С ним получатся не только прямые разрезы, но и линии произвольной формы. Если есть возможность, то лучше использовать инструмент с мокрым резом (режущий диск погружен в поддон с водой), это избавит рабочую зону от пыли и погасит энергию возможных осколков.

Если прибор укомплектован устройством автоматизированной подачи жидкости, не забывайте забывать регулярно ее заменять на чистую. Так режущий орган прослужит намного дольше.

Чтобы разрезать плитку, ее следует закрепить на станине, наметить линию реза и провести по ней кромкой диска. На компактных устройствах подавать плитку придется вручную, здесь важно следить за тем, чтобы не было перекосов.

Профессиональное гидроабразивное оборудование

Такие станки режут материалы очень тонкой струей воды, подаваемой с большой скоростью и под высоким давлением. Они способны резать и природный камень, и даже металл. Это оборудование достаточно сложное и очень дорогое, оно отличается высоким энергопотреблением и требует для установки много пространства.

Нои возможности такого станка поистине уникальны- с его помощью можно осуществлять не только выпиливание произвольных фигур, но и даже делать работу резчика по камню. Качество реза — исключительное, точность и гладкость не отличаются от заводских граней, полученных при прессовании.

Вместе с потоком воды на разрезаемый материал подаются и мельчайшие абразивные частицы. Станок, справляющийся с металлом, легко справится и с керамогранитом.

Поскольку купить такой станок означает открыть небольшой завод, разумнее будет найти производство, уже владеющее таким оборудованием, и заказать распил у них.

Как делать отверстия в керамограните

При строительстве и ремонте часто возникает необходимость проделать отверстие в плитке, для подвода коммуникаций или установки оборудования. В этом случае на помощь приходят специализированные инструменты

Балеринка

Больше всего устройство походит на циркуль. Одна ножка упирается в центр будущего отверстия, ее зажимают в патроне дрели. Другая может менять свой вылет, перемещаясь про горизонтальной планке. На ее конце закреплен резец из твердого сплава.

При включении дрели центральная ножка удерживается в центре будущего отверстия, а ножка с резцом, вращаясь, процарапывает плитку на достаточную глубину.

Далее ударом киянки следует выбить надрезанный круг и зашлифовать края получившегося отверстия.

Алмазные коронки

Коронка с напылением из технических алмазов прорезает исключительно ровные отверстия и не требует приложения больших усилий.

Минус только один — отверстие произвольного диаметра сделать не удастся. Коронки могут быть только определенных размеров. Хвостовик инструмента также крепится в патроне дрели, центральное сверло выставляется в разметенную точку. Работать следует на самых больших оборотах.

И балеринкой, и алмазной коронкой работать следует только с лицевой стороны плитки. Иначе неминуемы сколы.

Чем резать и как избежать сколы на керамогранитной плитке в домашних условиях

Необходимость резки керамогранита возникает в ситуациях, когда требуется подрезать плитку в нужный размер при укладке полов, облицовке стен, лестниц и различных поверхностей в помещениях. Поскольку этот материал отличается повышенной твердостью, то работать с ним нелегко. Для этого используется различный инструмент и приспособления.

Особенности материала

Керамогранитная плитка появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, но уже завоевала большую популярность благодаря своим высоким эксплуатационным качествам, сочетающим в себе свойства натурального природного камня и керамики. Этот плиточный материал получают сухим прессованием однородной смеси, состоящей из кварцевого песка, иллитовых глин, каолина, полевого шпата и минеральных красителей. Окончательный внешний вид плитка из керамогранита приобретает после обжига в специальных печах при высокой температуре (+1200…+1300°C).

Материал обладает следующими характеристиками:

• высокой твердостью — 7-8 ед. по шкале Мооса (соответствует корунду);
• прочностью;
• износостойкостью и долговечностью;
• гигиеничностью и легкостью в уходе;
• антистатичностью;
• низким водопоглощением;
• стойкостью к воздействию агрессивных сред;
• экологичностью;
• морозостойкостью;
• огнеупорностью.

Из-за почти полного отсутствия пор, чрезвычайно высокой прочности и других особенностей материал тяжело обрабатывать. Рекомендуется использовать специализированный инструмент для резки керамогранита, который позволяет получить ровный качественный распил.

Чем резать керамогранит?

Существует 2 вида обработки керамогранита: механический и немеханический. Выбор метода определяется характером и конфигурацией реза, толщиной плитки, а также качеством срезов.

Первый вид предполагает использование плиткореза (электрического или ручного), угловой шлифовальной машины, электрического лобзика, циркулярной пилы, стеклореза и пр. Способы обработки механическим инструментом подразделяются на сухие и мокрые. Технология резки мокрым методом подразумевает подачу воды в зону резания для охлаждения режущего диска от перегрева и удаления частиц пыли.

При сухом способе режущий элемент и поверхность плитки не увлажняются. Механической резкой трудно достичь хорошего качества распила без сколов и трещин. Таким инструментом предпочтительнее выполнять простые прямые резы и запилы под 45 градусов.

Фигурная резка керамогранита чаще всего производится немеханическими способами: гидроабразивной обработкой, лазерной и др. Применяя эти методы, удается точно выдержать все размеры и получить ровный рез. Возможно получение фигурных изделий со сложной конфигурацией и различными вырезами. Распил плитки выполняется на специальных промышленных станках, требующих наличия хорошо обученного и опытного персонала.

Универсальная болгарка

Резать в домашних условиях плитку из керамогранита удобнее всего болгаркой, поскольку она является универсальным инструментом и имеется в каждом доме. Используются специальные алмазные отрезные диски для обработки камня. Толщина режущего круга должна быть не менее 2 мм, а высота рабочей кромки — немного больше толщины плитки.

Подойдет любая углошлифмашинка, но работать удобнее маленьким аппаратом. Мощность не имеет значения, т. к. резать лучше на небольшой скорости. Инструмент справится с плиточным материалом любой толщины, возможно производить как прямые, так и фигурные резы. При использовании болгарки следует понимать, что высокого качества достигнуть не удастся. Потребуется дополнительно шлифовать края. Во время резки образуется большое количество осколков и пылевых частиц, да и много плитки этим агрегатом обрабатывать сложно.

Порядок работы с УШМ такой:

1. на глазурованную сторону маркером наносится разметка;
2. плитка размещается на плоской ровной поверхности (рекомендуется ее закрепить с помощью струбцин);
3. аккуратно делают пропил, углубляясь за 1 проход не более чем на 3 мм;
4. несколько раз проходят про пропилу;
5. инструмент следует перемещать медленно и осторожно, не нужно дополнительно на него давить, т. к. достаточно веса углошлифмашинки;
6. получившиеся сколы подшлифовывают надфилем или наждачной бумагой.

Болгарка считается крайне травмоопасным оборудованием, поэтому при работе с ней необходимо соблюдать технику безопасности и использовать средства индивидуальной защиты (пластиковые очки или маску, защитные перчатки, респиратор).

Циркулярная пила и электролобзик

В достаточно больших количествах резать керамогранитную плитку для пола можно циркулярной пилой. Для работ необходимо использовать отрезной круг с алмазным напылением. Предварительно сделав разметку, изделие укладывают на рабочую поверхность, затем аккуратно двигают в сторону вращающегося режущего диска. Этим инструментом делаются только прямые разрезы. Использование циркулярки требует предельной внимательности и осторожности, т. к. керамогранит передвигается вручную непосредственно в зоне резания.

Для подрезки этой твердой плитки может использоваться электрический лобзик, который позволяет производить как прямые резы, так и сложную фигурную обработку. Для работ с керамогранитной плиткой необходимо поменять пилку на алмазную нить.

Методика работ следующая:

• рез выполняется по нанесенной карандашом разметке;
• для облегчения резки изделие увлажняют;
• нужно постоянно сдувать образующуюся пыль из рабочей зоны, так качество реза будет лучше;
• двигать инструмент нужно медленно и аккуратно, внимательно следя за обработкой краев плитки (возможны сколы).

Подрезка плиточного материала лобзиком выполняется достаточно редко, т. к. необходим некоторый навык владения этим инструментом.

Механический и электрический плиткорез

Ручной механический плиткорез подойдет для распила плитки, толщиной не превышающей 12 мм. Им можно делать углы и выполнять прямые разрезы. Важно сделать правильный выбор плиткореза для керамогранита, т. к. этот материал отличается от простого кафеля большими размерами и толщиной. Нужно акцентировать внимание на общих габаритах приспособления, мощности и длине рукоятки, толщине режущего элемента и других параметрах.

Предварительно размеченную плитку помещают на станину приспособления так, чтобы режущий ролик оказался точно на линии разметки. Затем прижимают рычаг и, слегка надавливая на него, продвигают каретку с режущим роликом вдоль линии. Рычаг переводят на середину и, с силой ударив по нему, ломают плитку. Получаемый рез не всегда достаточно ровный и гладкий, его приходится дополнительно обрабатывать надфилем. На все это уходит слишком много времени.

Гораздо проще резать керамогранит другим приспособлением, которое обеспечивает высокое качество работ и сводит к нулю вероятность брака. Электрический плиткорез специально предназначен для резки плитки из различных материалов. В качестве рабочего режущего элемента используется алмазный круг, для охлаждения которого в зону разреза подается вода.

Разделывать керамогранит нужно по следующей технологии:

1. на глянцевой лицевой стороне плитки выполняется разметка;
2. агрегат устанавливается на ровной поверхности (стол, верстак);
3. изделие укладывают в плиткорез, при этом начало линии разметки совмещается с указателем на оборудовании;
4. инструмент включают;
5. плитку вручную подталкивают к режущему кругу.

Существуют другие модификации электрических плиткорезов, в которых двигается рабочий элемент, а не плитка. Такие конструкции считаются более безопасными.

Гидроабразивный метод

Самым эффективным способом раскроя считается абразивная резка керамогранита. Работа осуществляется на специализированных станках, которые практически всегда оснащаются системой числового программного управления. Плитка разрезается тонкой струей абразивной смеси (вода со специальным песком), которая подается под большим давлением и с высокой скоростью. Водная струя легко разделяет материал толщиной до 20 см. Гидроабразивный способ позволяет вырезать из керамогранита любые геометрически сложные фигуры с чрезвычайно высокой точностью и ровными краями.

Данное оборудование применяется только на производстве, в домашних условиях им воспользоваться невозможно. Для проведения гидроабразивной обработки керамогранитной плитки следует обратиться в специализированную фирму, которая выполняет этот вид работ в промышленных масштабах.

Балеринка

Резать керамогранитную плитку в домашних условиях допускается с помощью оригинального приспособления — балеринки. Это специальное круговое сверло вставляется в патрон электрической дрели и позволяет вырезать различные отверстия в плиточном материале толщиной 7-10 мм. Передвигая резец по штанге, диаметр можно менять.

Приспособление достаточно трудно центровать, к тому же качество кромки невысокое. Получаемый рез часто бывает кривым и неровным. Но этот инструмент стоит недорого, всегда доступен, поэтому выполнить 1-2 отверстия в керамогранитной плитке им сможет даже неопытный новичок.

Лазером

На станках с ЧПУ, укомплектованных промышленными лазерами мощностью от 1 до 40 кВт, осуществляется лазерная резка керамогранита. Лазерный луч с большой скоростью режет заготовки самой разной толщины и в любом направлении. Погрешность распила плитки не превышает 0,1 мм. Лазерные станки применяются тогда, когда нужно создать сложный фигурный рисунок, насечки на ступенях, вырезать элементы панно или сделать ровные линии для сложных стыков. В домашних условиях такое оборудование использовать не представляется возможным, т. к. стоит оно достаточно дорого.

Стеклорез

Резка керамогранита стеклорезом осуществляется в самом крайнем случае, когда под рукой больше нет никакого инструмента и надо обработать 1-2 плитки небольшой толщины. Это приспособление будет бесполезным для работы с толстым и твердым материалом.

Порядок действий следующий:

• маркером или карандашом по линейке на глазурованной поверхности чертится линия разметки;
• плотно прижав металлическую линейку к поверхности плитки, стеклорез подводят к дальнему краю линии;
• равномерно нажимая на инструмент, проводят линию разреза;
• нажим должен быть достаточной силы, чтобы прорезать полностью глазурь;
• процарапанную линию простукивают ручкой стеклореза с обратной стороны по всей длине;
• плитку пододвигают к краю стола и отламывают висящий край (можно подложить под линию реза гвоздь и, надавив на обе части, разломить изделие).

Работать нужно осторожно, т. к. при резке такого твердого материала на месте среза остаются острые зазубрины, которыми можно пораниться.

Чем резать керамогранит – обзор необходимых инструментов

Ответ на вопрос о том, чем резать керамогранит, приходится искать любому, кто собирается применить этот облицовочный материал.

Даже если габариты помещения кратны размерам плитки, ее все равно придется подгонять в местах выхода инженерных коммуникаций.

Далее речь пойдет о том, какие инструменты для этого применяются.

Особенности материала

В результате получается плотный материал с мизерным количеством пор и высочайшей твердостью — 7 – 8 единиц по шкале Мооса.

Для сравнения: такую же твердость имеет корунд (к этой разновидности минералов относятся сапфир и рубин), большим показателем обладают только алмаз и некоторые другие материалы.

Данная особенность делает керамогранит износоустойчивым даже при самых интенсивных нагрузках, но в то же время очень сложным в обработке.

Как резать керамогранит

Методы обработки данного материала в первую очередь делятся на два вида. У каждого из них имеются свои показания к применению.

Вручную

Резка ручным инструментом оправдана при небольших объемах работ. К ней обычно прибегают владельцы квартир и домов, решившие выполнить у себя ремонт самостоятельно.

• используется доступный инструмент;
• отсутствие пыли.

Ручной инструмент для резки

• низкая производительность;
• зачастую низкое качество среза.

Электроинструментом

Профессионалу приходится резать керамогранитную плитку в больших объемах, потому без электроинструмента ему не обойтись.

Достоинства метода:

• высокая скорость работ;
• качественный срез.

Недостатки:

• большое количество пыли;
• шум.

Как резать керамогранит, чтобы не было сколов

Во избежание появления сколов на лицевой поверхности керамогранитной плитки при ее подрезке необходимо соблюдать два правила:

1. Резку начинают с лицевой стороны, поскольку сколы наиболее вероятны при выходе инструмента из материала.
2. При использовании электроинструмента с режущим диском скорость вращения последнего в начале и в конце операции, замедляют.

Можно ли применять стеклорез

Ручному стеклорезу керамогранитная плитка окажется не по зубам, за исключением самых тонких ее разновидностей. При резке толстых модулей данный инструмент используется только как вспомогательный.

Можно ли резать керамогранит ручным плиткорезом

Данный инструмент для подрезки керамогранита вполне подходит. Следует учесть, что он требует некоторой сноровки, поэтому желательно предварительно потренироваться.

Какие инструменты применяются для резки

Полный перечень инструментов, применяемых для резания и сверления керамогранита, включает в себя ручные или электрические устройства.

Плиткорез ручной

Режущим элементом в ручном плиткорезе, как и в стеклорезе, является ролик, только не твердосплавный, а алмазный. При прокатывании им с прижимным усилием по керамограниту, в поверхностном слое образуются микротрещины. Далее плитку разламывают на две части.

Ручной плиткорез используют так:

1. Проверяют состояние инструмента: необходимо убедиться, что ролик остро заточен и прочно зафиксирован, а каретка не имеет люфта. Тупая кромка и расшатанные опоры отразятся на качестве среза. В этом случае ролик меняют. Если же он болтается из стороны в сторону, надо подтянуть крепежные винты. При заклинивании каретки, в направляющих при перемещении меняют подшипники либо зачищают направляющие, смазывают их машинным маслом. То же самое делают при наличии люфта. Полезно капнуть масло и на ролик, чтобы он легче проворачивался и меньше изнашивался.
2. По результатам обмеров наносят на плитку линию разреза.
3. Укладывают модуль на основание инструмента так, чтобы ролик проходил точно по линии. Каретку при этом устанавливают на плитку опорными лапками, чтобы режущий элемент ее не касался.
4. С усилием прижав плитку одной рукой к основанию, другой берутся за ручку инструмента и устанавливают каретку в рабочее положение: опоры убираются и ролик ставится на плитку.
5. Подводят ролик к началу линии среза и, нажимая на ручку, прокатывают его по модулю от одного края до другого. Для качественного среза требуются постоянные усилие и скорость движения.
6. Второй рукой продолжают удерживать плитку, предотвращая ее сдвиг.
7. Затем вновь устанавливают каретку опорными лапками на плитку и продолжая удерживать модуль рукой, нажатием на ручку ломают его. При низком качестве среза кромку шлифуют болгаркой, вооруженной отрезным диском по камню.

Плиткорез электрический

Электрический плиткорез режет диском с алмазным напылением, вращаемым электромотором. Кроме того, двигатель перемещает вдоль линии среза стол с зафиксированной на нем плиткой либо головку с диском (зависит от модели).

Используются диски, именуемые мокрорезами. Они обеспечивают срез высокого качества, но нуждаются в жидкостном охлаждении. В разных моделях применяют два способа охлаждения:

1. под основанием плиткореза установлена емкость с водой, так что в нее погружена нижняя часть диска;
2. на диск подается проточная вода.

Плиткорез ручной электрический Greapo PTC1200

При работе соблюдают такие правила:

• Скорость вращения диска в начале и конце резания замедляют.
• Плитку удерживают руками с достаточным усилием, чтобы избежать вибрации. Модуль прижимают руками по обе стороны от разреза.
• При использовании инструмента с непроточным охлаждением, воду в емкости меняют почаще, иначе диск будет захватывать скапливающийся в ней мусор, что негативно отразится на качестве среза и ресурсе режущего элемента.

Забившийся крошкой диск очищают, разрезая им кирпич из прессованного песка или установив обратной стороной (при отсутствии указателя требуемого направления вращения).

Болгарка

Для разрезания керамогранита, на болгарку также устанавливают отрезной диск с алмазным напылением, но предназначенный для сухой резки (сухорез).

Он состоит из сегментов, отчего улучшается теплоотвод, но ухудшается качество среза.

Правила выбора диска для резки керамогранита:

• толщина — не менее 2 мм;
• ширина режущей кромки — больше толщины плитки (иначе страдает качество среза).

Имеет значение, в какую сторону вращается диск. При установке неправильной стороной, срез получается некачественным и возрастает травмоопасность инструмента.

При резке керамогранита болгаркой придерживаются таких правил:

1. Диск периодически осматривают и при обнаружении сколов и других повреждений — меняют.
2. Плитку фиксируют струбцинами. Полезно ими же прикрепить вдоль линии реза стальную полосу — тогда легче будет отрезать плитку ровно.
3. Операцию выполняют за один проход. Резка диском сопровождается образованием сколов и чем больше будет проходов, тем выше процент таких дефектов.

Плитку режут не в размер, а с запасом в 2 – 5 мм. Он позволит отшлифовать кромку, удаляя сколы и трещины. Шлифовку выполняют кругом по камню.

Если кромку предполагается скрыть плинтусом или уголком и потому высокие требования к ее качеству не предъявляются, шлифовку можно не выполнять. Также в этом случае не обязательно рассекать плитку полностью: ее надрезают и затем ломают.

Глаза защищают очками, дыхательные пути — респиратором, поскольку образуется много пыли. Уменьшить ее количество в окружающем пространстве в процессе работы, можно при помощи строительного пылесоса. Для этого понадобится помощник.

Циркулярная пила

В электрический плиткорез можно превратить циркулярку, заменив дисковую пилу отрезным диском с алмазным напылением. На диск плитку придется подавать вручную, поэтому действовать необходимо очень осторожно.

Электролобзик

Этот инструмент может использоваться для разрезания керамогранитной плитки небольшой толщины. Для этого его вооружают нитью с алмазным напылением.

Кусачки

Кусачками можно отломать край небольшой ширины — в пределах 1-1,5 см. Чтобы срез получился более ровным, можно предварительно пройтись по плитке стеклорезом.

Балеринка

Данный инструмент применяется для выполнения в керамогранитной плитке отверстий большого диаметра.

Напоминает циркуль: имеет центровочное сверло и один или два резца на отведенных в сторону ножках.

Расстояние между центровочным сверлом и резцами, а соответственно и диаметр выполняемого отверстия, регулируются.

То есть балеринка, в отличие от коронки, является универсальным инструментом.

Применяют балеринку следующим образом:

1. В середине планируемого проема алмазным сверлом делают отверстие для центровочного бура балеринки. Ударный механизм на дрели при этом не активируют — он вызовет повреждение плитки.
2. Устанавливают в дрель балеринку, вставляют ее центровочное сверло в подготовленное отверстие и вырезают резцом круговую борозду на половину толщины плитки. Ударный механизм также не применяется.
3. Переворачивают плитку и выбирают оставшийся материал с другой стороны.

При работе сверло охлаждают водой.

Скольжение бура по керамограниту в начале сверления избегают разными способами:

• выцарапывают острым углом напильника ямку;
• наклеивают бумажный скотч;
• ставят метку канцелярским корректором;
• используют кондуктор — брусок с направляющим отверстием для сверла, с усилием прижимаемый к плитке.

Гидроабразивная резка

Используется дорогостоящая установка, подающая под значительным давлением тонкую струю воды (диаметром в десятые доли миллиметра) с добавкой крошки из твердого материала. Срез выполняется быстро и качественно, но такое оборудование доступно только крупным мастерским.

Выбор инструмента

Для рассечения по кривой, ручной плиткорез не подходит. С этой задачей справятся только гидроабразивная установка, болгарка, электролобзик и, если имеется соответствующий навык, электрический плиткорез.

Неспециализированный инструмент не позволяет выполнить подрезку качественно. Поэтому домашнему мастеру целесообразно применить комбинированный подход: большую часть модулей, кромки которых будут скрыты плинтусом или уголком, подрезать самостоятельно болгаркой или ручным плиткорезом, а те, которые будут находиться на виду, отнести в мастерскую для подрезки электрическим плиткорезом или гидроабразивной установкой.

Ввиду отсутствия пор, керамогранит представляет собой чрезвычайно твердый материал, потому для его разрезания требуется правильно подобрать инструмент и оснастку. Быстрее и удобнее использовать инструмент с электроприводом, ручные плиткорезы годятся только при малых объемах работ.

Как правильно резать керамогранит

Из чего состоит керамогранит

Состав керамогранита неизменен. Это композитный материал из кварца, каолина, кварцевого песка и полевого шпата. Смесь спекается в монолитную очень прочную плиту с минимальным количеством пор и низким водопоглощением. Из года в год технологии совершенствуются, твёрдость материала становится выше, толщина — меньше. Неопытному мастеру бывает непросто выбрать инструмент для работы. Стеклорез, плиткорез, болгарка? Неровный разрез, сколы, пыль в глазах — всё это можно и нужно предупредить.

«Керамогранит Cersanit — это материал с водополгощением группы BIa, устойчивый к воздействию реагентов и обладающий классом износостойкости не ниже третьего. Низкое водопоглощение (менее 0,5%) увеличивает морозостойкость материала. Практически не имея пор, керамогранит не трескается и не расслаивается. Испытания показывают, что керамогранит Cersanit выдерживает от 100 циклов замораживания и оттаивания. Именно поэтому продукцию бренда выбирают для отделки открытых помещений — балконов, террас, цоколя зданий. Степень водопоглощения, в свою очередь, позволяет отделывать им бассейны, душевые зоны, сауны, кухни и коридор — места, где обычно влажно», — делится опытом заместитель директора по качеству Cersanit Елена Подольская.

Различают несколько классов износостойкости керамогранита. Первый — низкий, пятый — высокий. Например, керамогранитом пятого класса отделывают вокзальные перроны. Поцарапать, расколоть, испортить такой материал практически невозможно. Вот почему инструмент для его резки должен быть особенным.

Резка керамогранита в домашних условиях

Механический плиткорез

Оптимальное для домашних условий приспособление — механический плиткорез. Это устройство, состоящее из станины, направляющих в виде рельс, движущего ролика и специальных лапок, удерживающих плитку во время работы. С помощью ролика однократно делается надрез, по которому плитка аккуратно разламывается. Важно, чтобы ролик был острым, а полозья смазаны. В таком случае пользоваться устройством будет удобно, а разрез получится аккуратным. Важно понимать, что данный инструмент не подходит для резки рельефной плитки и плитки, покрытой гранилью – могут образоваться сколы, потому что рельеф и граниль не позволяют надрезать глазурь в некоторых местах. Еще один недостаток ручных плиткорезов — со временем может появиться люфт, что также приводит к образованию неровностей и сколов на линии разреза. Но даже в таком случае всё не так безнадёжно, неровный край можно спрятать за плинтусом.

Электрический плиткорез

Электрический плиткорез (мокрорез) — серьёзное оборудование для получения идеального результата даже при резке тонкого керамогранита. Это устройство состоит из стана (стола), направляющих, алмазного круга, электрического двигателя и системы подачи воды. Вода нужна для того, чтобы избежать пыли при работе с материалом. В зависимости от модели плиткореза вода либо подаётся автоматически, либо в ручном режиме смачивается алмазный диск. В процессе работы воду необходимо менять, чтобы не испортить алмазный круг, по окончании работ диск тщательно промывается. С помощью мокрореза возможна фигурная, но не округлая резка керамогранита, например, с целью создания угла 90°.

Болгарка

Если под рукой нет станка для резки керамогранита, можно воспользоваться болгаркой. Однако сразу стоит отметить, что этот способ небезопасен и требует сноровки. Болгаркой хорошо подрезать материал, резать его в нестандартных размерах. Работать этим инструментом с керамогранитом можно только при наличии алмазного диска с гладкой поверхностью и без отверстий. Недорогой и практичный инструмент часто используют для фигурной резки, но риск получить некачественный срез с микротрещинами становится выше, о чём не стоит забывать. Есть и другие особенности резки керамогранита болгаркой:

резать материал нужно с 2-3-миллиметровым смещением в бóльшую сторону (круг «съедает» несколько миллиметров)

диск устанавливается по направлению механизма

тонкий керамогранит режут плавными движениями «вперёд-назад»

толстый керамогранит разрезают только в одном направлении

после каждой резки диск очищается (для этого подойдёт обычный кирпич).

Гидроабразив, циркулярная пила, лобзик

Фигурная резка на профессиональном уровне выполняется исключительно с помощью гидроабразива. Панно, волнистые линии и узоры — всё это возможно на компьютеризированном станке.

Циркулярная пила с алмазным диском тоже нередко выручает в домашних условиях. Разрез получается не идеально ровным, но недочёты всегда можно зашлифовать.

Ещё одно приспособление для фигурной резки керамогранита — лобзик с алмазной проволокой. Устройство требует навыков и аккуратности в процессе работы: нужно постоянно сдувать пыль, чтобы видеть линию разметки, а саму плитку необходимо увлажнить.

Какой бы ни был выбран инструмент, специалисты советуют следовать общим правилам:

хорошо фиксировать плитку

рисовать линию на лицевой стороне

резать по лицевой стороне, так как сколы чаще всего образуются на выходе резака из пластины

при резке использовать максимально тонкие диски

снижать скорость резака в начале и в конце резки

механический плиткорез требует большего давления на рычаг, чем при резке простой плитки

оставлять небольшой запас, чтобы край можно было подправить

не нужно делать общую для всей плитки разметку

срез необходимо дополнительно шлифовать, если его не скроет плинтус.

Чем режут керамогранит эксперты Cersanit

Специалист Cersanit Елена Подольская уверена, что никакие ручные стеклорезы, полотна по камню и электролобзики не подойдут для аккуратной резки твёрдого керамогранита. Не стоит забывать, что это всего лишь вспомогательные инструменты, которые, скорее всего, даже не понадобятся, если под рукой есть специальные устройства.

«Я рекомендую добиваться золотой середины тремя способами:

с помощью сухого пликореза и посредством доведения срезов до идеального состояния вручную абразивами. Важно: это должен выполнять опытный специалист!

с помощью электроплиткореза с алмазным диском. Страдает скорость, но качество среза становится выше.

потоковая резка невозможна без форматно-раскроечного станка. Это оборудование на хорошей скорости производит качественные срезы с правильной геометрией. Используется преимущественно для больших форматов керамогранита в производственных цехах», — советует Елена.

Резка керамогранита без сколов в домашних условиях

Керамогранит – один из наиболее твёрдых материалов, применяемых для различных покрытий (пол, стены, кухонные столы и т.д.). В процессе укладки возникает потребность резать керамогранитную плитку. При больших объёмах рекомендация однозначная – профессиональный инструмент. В домашних условиях можно обойтись одним из способов, либо их комбинацией (особенно если учитывать маленькие хитрости):

• угловой шлифовальной машиной (болгаркой);
• ручным плиткорезом.

Особенности материала

Сырье, состоящее из глины, каолина, кварцевого песка, полевого шпата и минеральных добавок прессуют под большим давлением и затем спекают при высоких температурах. Получившийся материал практически не имеет пор и обладает твёрдостью равной твёрдости корунда (7 – 8 по шкале Мооса). Уступает по твёрдости лишь немногим материалам, таким как алмаз, сапфир, рубин и прочее. При этом тонкие плитки (3 мм и тоньше) достаточно хрупкие.

Обратите внимание! Резать материал такой твёрдости не получится ручными стеклорезами, полотнами по камню и электролобзиками. Ими можно пользоваться только как вспомогательным инструментом.

Рассмотрим два способа резки плитки в домашних условиях. У способов имеются ограничения, о которых будет сказано ниже, а также способы обойти эти ограничения. Приемлемых результатов достичь ими можно, но лучше резать керамогранит на профессиональном оборудовании. Только он даст гарантированный результат за приемлемое время при относительно большом объёме работы.

Резка болгаркой

Угловая шлифовальная машина (болгарка) – универсальный инструмент для резки и обработки множества материалов. По причине своей универсальности не относится к специнструментам. В домашнем хозяйстве с помощью болгарки можно решить множество вопросов.

Для того, чтобы отрезать керамогранит, подойдёт практически любая болгарка. Необходимости в большой мощности нет. Небольшим, лёгким инструментом даже предпочтительнее пользоваться. Больше важны обороты, а не мощность. Мощный инструмент быстрее распилит плитку, но как раз скорость здесь может повлиять негативно – получится менее аккуратно.

Основным вопросом является подбор отрезного круга. Именно на выбор круга следует обратить особое внимание. И речь идёт не о посадочном размере (он само собой разумеющийся).

Выбор режущего диска

Режется материал только алмазными дисками. Алмазные диски выпускают двух типов: сплошные и сегментные. Для получения лучших результатов рекомендуется пробовать делать резы разными отрезными кругами. Для резки керамогранита имеются особенности при использовании как сплошных, так и сегментированных дисков:

Сплошные позиционируются производителями в основном для «мокрой» резки. Т.е. для резки с охлаждением водой или специальными жидкостями. И не применяются для резки без охлаждения, так как могут быстро выходить из строя. Однако когда стоит задача получения среза с как можно меньшим количеством сколов именно сплошной диск может лучше подойти. Это ситуационно и во многом зависит от конкретного материала (качество, толщина, рельефность и прочее), который обрабатывается;

Сплошной отрезной диск.

Сегментный отрезной диск.

Помимо типа, диски отличаются целым набором параметров: плотностью алмазного напыления, высотой режущей кромки, толщиной диска и прочее. Лучше следовать рекомендациям производителей дисков. На самих дисках обычно указывается для каких целей они применяются.

Для реза ручной болгаркой не приемлемы диски толщиной менее 2,0 мм. Высота режущей кромки должна быть больше толщины плитки (влияет на чистоту среза).

Совет! Перед каждым резом проверять состояние диска. При любых отклонениях диск меняется, иначе повышается риск образования сколов.

Технология

1. Нанести на плитку разметку. Для этого лучше всего использовать строительный маркер.
2. Расположить плитку на ровной поверхности. В каких-то случаях удобней будет закрепить плитку к поверхности струбцинами или закрепить её в верстаке.
3. Для получения ровного среза можно дополнительно укрепить струбцинами вдоль линии реза металлическую полосу. Резать потом надо будет вдоль неё.
4. Резку проводят с лицевой стороны, так как на выходе получается наибольшее количество сколов. Можно делать двойной рез. Сначала с лицевой стороны провести небольшую борозду, а основной рез делать с тыльной стороны. Такой способ позволит минимизировать повреждения лицевой поверхности.
5. Если нет строгих требований к срезу, то можно не распиливать до конца. Сделав пропилы, разломать плиту руками.
6. Рекомендуется инструмент вести, начиная от себя.
7. Дополнительно отшлифовать срез при необходимости.

Не забывайте про технику безопасности, в видео ниже, автор замечательно изложил как безопасно работать с УШМ:

Общие рекомендации

Применяя болгарку обязательно пользоваться защитными средствами:

• костюм, закрывающий ноги и руки;
• защитные очки (лучше маска);
• защитные перчатки или рукавицы;
• респиратор (при значительном объёме работ обязателен).

Преимущества использования болгарки:

• Возможность вырезать элемент практически любой формы. Для фигурного реза нужны хорошие навыки работы с инструментом;
• Возможность подрезки уже уложенной на место плитки;
• Доступность инструмента.

• травмоопасность;
• очень трудно получить геометрически точные срезы;
• большая трудоёмкость получения чистого среза без сколов;
• низкая скорость работы;
• большое количество пыли и шум.

При помощи болгарки не удастся с первого раза получить идеальный срез. Для получения точных резов без сколов режут с отступом от черты в 2-5 мм. Затем доводят до нужных размеров шлифовкой. Это достаточно трудоёмкая операция и занимает много времени, поэтому рекомендуется проводить только с элементами, которые будут находиться на видном месте.

Либо используют хитрость, как на видео ниже:

Резка ручным плиткорезом

Плиткорез для керамогранита есть только электрический. Специализированного ручного плиткореза для керамогранита нет. Но для этих целей можно использовать ручной плиткорез хорошего качества. Дешёвого подходящего инструмента скорее всего найти не получится, а при использовании такового на выходе будет просто сломанная плитка.

Основные требования к инструменту:

Хорошая станина с мощным ребром жёсткости. Иначе при разломе плитки станина будет прогибаться и плитка будет ломаться не по черте;

• Отсутствие люфта у каретки (обычно зависит от толщины направляющих). По мере использования с течением времени начинает люфтить любой ручной плиткорез. Поэтому не рекомендуется использовать старые, непроверенные;
• Чем толще плитка, тем толще должен быть диаметр режущего ролика;
• Каретка должна иметь плавный ход. Это достигается специальными подшипниками. Плавность хода может иметь и бесподшипниковая каретка, но по опыту использования это ненадолго и нестабильно, т.е. один раз плавно прокатилась, а в следующий уже гарантии никакой нет.

Технология

1. Разметить плитку, рекомендуется применять строительный маркер.
2. Уложить плитку на плиткорез ровно по черте.
3. Аккуратно провести линию от себя с лёгким надавливанием. При этом важно поддерживать одинаковое усилие давления на всём протяжении черты. Важно! По керамограниту черта проводится один раз. Проведение несколько черт недопустимо. Иначе разлом может пройти не по черте.
4. Установить лапку на плитку и нажатием разломить по черте.
5. Отшлифовать срез при необходимости.

Общие рекомендации

Обратите внимание на ограничения по использованию ручного плиткореза:

• только прямые резы через всю плитку;
• практически невозможно отломать точно полоски менее 6 – 7 см. (в зависимости от толщины материала);
• проблемно, со сколами ломаются косые линии, если срез попадает на рёбра с тыльной стороны.

• скорость работы;
• отсутствие пыли и шума;
• простота работы.

Для получения особо аккуратных линий можно воспользоваться той же технологией, что и для болгарки. Проводят черту с отступом в 2-3 мм., а затем дошлифовывают до нужного размера. Используется только на видных местах.

Маленькие хитрости

Этими двумя способами не исчерпываются все методы. С их помощью можно получить приемлемый результат любых срезов в домашних условиях. Круглые отверстия в материале делаются обычным инструментом без особых нюансов: сверлами с твёрдосплавным напылением, балеринками, коронками. Единственное отличие в том, что из-за твёрдости материала режущий инструмент будет быстрее выходить из строя.

Для решения задачи укладки плитки можно воспользоваться комплексным подходом:

• Проще всего плитка режется ручным плиткорезом. Основную массу плитки рекомендуется резать им;
• Плитка с порезанными гранями, закрывается плинтусами или накладками. В этом случае достаточно будет применять ручной плиткорез или болгарку (в ограниченных случаях);
• Плиток с точной подгонкой немного. Подогнать при помощи шлифовки;
• Уложить все целые плитки. В зависимости от имеющегося инструмента подогнать плитки, которые закрываются плинтусами и накладками. Оставшиеся элементы точно вымерять и разметить на плитке. Либо арендовать профессиональный плиткорез, либо отвезти в ближайшую строительную фирму, имеющую такое оборудование, и нарезать.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Как самостоятельно резать керамогранит, керамическую плитку, мрамор или стекло

1. Резка в домашних условиях гладкой керамической плитки «по ровной»

Вид резки «по ровной» наиболее часто востребован в процессе облицовки стен или пола. По ровной – значит, что от целой керамической плитки, необходимо отрезать ровную полоску. Так как практически вся керамическая плитка имеет гладкую глазурованную поверхность и, толщина самого кафеля обычно составляет 5-7 мм, то для резки применяют плиткорез.

Плиткорез представляет собой переносную ровную платформу с размещенными над ней двумя направляющими. По направляющим перемещается каретка, в нижней части которой размещен режущий камень – алмаз или победитовый сердечник. В верхней части каретки расположен рычаг для ее передвижения по направляющим. На другой стороне платформы плиткореза располагается еще один рычаг, приводящий в движение прижимные лапки. Иногда встречаются модели плиткорезов, у которых на подвижной каретке размещен и резак, и с противоположной стороны прижимные лапки.

Принцип работы с плиткорезом:

При помощи карандаша и угольника на поверхности кафеля производится разметка будущего распила;

С помощью рычагов вверх поднимают каретку с резаком и прижимные лапки в плиткорезе;

Плитку размещают строго под направляющими, а резак подвижной каретки устанавливают на разметочную линию. Сам же кафель фиксируется дополнительными губками;

Используя рычаг, резак перемещают 1-2 раза с небольшим нажимом по размеченной линии на керамической плитке, после чего резак каретки поднимается вверх, и производится один резкий нажим на рычаг с прижимными губками. На плитку производится давление, в результате чего она ровно раскалывается строго по процарапанной линии резаком.

Популярная керамическая плитка

Керамогранит Andrea grey PG 02 lappato 60х120

Керамогранит Calacatta extra белый 60,7х60,7

Керамогранит Lume Green 6х24

Плитка Forza Calacatta White Wall 01 25х60

Керамогранит Classic OAK коричневый 22,1×89

Керамогранит Classic OAK белый 22,1×89

Керамогранит Миллениум Сильвер 60х120

Керамогранит Миллениум Пьюр 60х60

Резка плитки плиткорезом.

2. Самостоятельная резка керамогранита и рельефной керамической плитки

Сразу надо сказать, что из-за твердости керамогранита и его рельефной поверхности, для резки использовать плиткорез не получится. Можно, конечно, попробовать, но результатом будет разбитый вдребезги керамогранит. Для резки «по прямой» или фигурной резки керамогранита и рельефной керамической плитки применяют углошлифовальные машины (болгарки) с алмазным победитовым диском.

Принцип резки болгаркой керамогранита:

1. Используя угольник и простой карандаш на лицевой поверхности керамогранита производят разметку.

Внимание!

Разметку и резку на рельефной плитке и керамограните, всегда выполняют на лицевой стороне материала. В противном случае, если выполнять резку с тыльной стороны, на лицевой стороне могут появиться нежелательные сколы.

2. Уложив керамогранит на ровную и устойчивую поверхность, изначально вращающимся алмазным диском болгарки проходят с легким нажимом один раз по прочерченной линии.

3. Выполнив первый поверхностный пропил, алмазным диском производят в начале и в конце линии пропилы на всю толщину керамогранита. Данные пропилы по длине составляют 10-20 мм. Они нужны, чтобы керамогранит не лопнул в районе углов.

4. Вдоль ранее выполненного продольного пропила проходят вращающимся алмазным диском УШМ 3-4 раза до тех пор, пока керамогранит не будет полностью разрезан.

Надо сказать, что УШМ с алмазным диском также используют для резки гладкой керамической плитки, например, когда необходимо выполнить фигурную резку. В зависимости от ранее разработанного дизайн-проекта, может возникнуть необходимость в резке керамической плитки по кривой, например, линия распила нужна не ровная, а радиусная. Плиткорезом такую работу не выполнить, так как он рассчитан только на ровную резку по прямой.

Популярный керамогранит

Керамогранит Marmo agat PG 01 lappato 60х120

Керамогранит Lusso light PG 01 lappato 60х120

Керамогранит Calacatta extra белый 60,7х60,7

Керамогранит Grande Marble Look Frappuccino Lux rett. 120х240

Декор Bosco Бежевый Микс R9 7РЕК 60х60

Керамогранит Bistrot Crux Grey 21х18,2

Керамогранит Шарм Экстра Лоран 60х60 нат.

Керамогранит Миллениум Сильвер 60х120

3. Изготовление отверстий в керамограните и керамической плитке

Отверстия диаметром до 12 мм в керамограните сверлят сверлами с победитовыми наконечниками. Электрическая дрель должна быть мощностью более 800 Вт, ее патрон обязательно должен быть отцентрован, то есть, не «бить» во время вращения. Если поверхность слишком гладкая и есть риск, что сверло может начать скользить, то на участок, где будет производиться сверление, один на один наклеивают 3-4 полоски бумажного скотча.

Отверстия диаметром 30, 40, 50, 60 мм на керамограните производят коронками из тугоплавкого металла с зубьями, на которые нанесено победитовое напыление. Начальное сверление такими коронками всегда производят на маленьких оборотах, и лишь когда зубья коронки углубятся в керамогранит хотя бы на 3 мм, переходят к более быстрому сверлению. Минус победитовых коронок – возможность выполнять только стандартные отверстия.

Отверстие с нестандартным диаметром, например 55 или 68 мм в керамограните или кафеле изготавливают балеринкой. Балеринка представляет собой сверло с победитовым наконечником, на середине которого штативным способом закреплен горизонтальный держатель. На удаленном конце держателя вертикально, параллельно сверлу располагается круглый или шестигранный металлический стержень, с установленным на конце резаком. Например, необходимо выполнить отверстие диаметром 58 мм (отверстие для канализационной трубы от раковины), значит, 58 делят на 2 и получают радиус в 29 мм. Далее используя линейку, на балеринке выставляют положение держателя резака так, чтобы между резаком и центром сверла был промежуток в 29 мм.

Внимание!

Сверлить отверстия балеринкой необходимо с максимальной осторожностью. Плитка должна лежать горизонтально ровно, а угол центрального сверла в балеринке по отношению к плитке должен составлять 90°. Малейший перекос и резак балеринки может разбить плитку.

Отверстия более 100 мм в диаметре (для канализационного стояка или вентиляционного воздуховода) в керамограните выполняют маленькой УШМ с алмазным диском. Изначально на керамогранит наклеивают пару кусков бумажного скотча. После этого воткнув в скотч циркуль, чертят правильный круг. Далее с маленькой болгарки снимается защитный кожух. Вырезку отверстий более 100 мм производят удерживая УШМ абсолютно в вертикальном положении по отношению к плитке, аккуратно производя пропил по кругу.

Внимание!

Учитывая, что с УШМ будет временно удален защитный кожух, во время работы обязательно используйте защитные очки, одежду с длинным рукавом и перчатки, так как сколов лететь будет много.

4. Как быть, когда необходимо сделать отверстие в стекле?

То, что стекло или зеркало можно обрезать при помощи стеклореза знают, наверное, многие. Но нередко во время отделочных работ в ванной комнате возникает необходимость именно просверлить стекло или зеркало. Если нет возможности отвезти зеркало в «стеклорезку», то просверлит отверстие можно самому в следующей последовательности:

1. На тыльную и лицевую сторону зеркала клеят бумажный скотч;

2. Из детского пластилина изготавливают и прилепливают к лицевой поверхности зеркала кольцо с высотой бортика 2 см;

3. В пластилиновое кольцо до середины наливают скипидар;

4. Сверление в скипидаре производят победитовыми сверлами диаметром до 6 мм или литой круглой медной или латунной жилой. Можно так же использовать старое ровное жало от паяльника.

5. Самостоятельная резка искусственного мрамора в домашних условиях

Резка по прямой или радиусной линии мрамора производится маленькой болгаркой с алмазным диском. Однако для работы потребуется еще участие 1 помощника. Суть в том, что при резке мрамора, непосредственно на точку соприкосновения алмазного диска с мрамором, необходима постоянная подача воды комнатной температуры. В домашних условиях один человек непосредственно режет мрамор УШМ, а второй человек, используя пластиковую бутылку с дыркой в крышке, непрерывно тонкой струйкой льет воду на тот участок, где находится вращающийся диск УШМ. Сверление отверстий в мраморе производится аналогично, с подачей воды.

Популярная плитка под мрамор

Керамогранит Andrea grey PG 02 lappato 60х120