Акриловая столешница для кухни своими руками

Акриловая столешница для кухни своими руками

Столешница из искусственного камня своими руками

Обычно столешницы с искусственной имитацией камня изготавливают своими руками либо ради интереса и повышения мастерства, либо с целью освоить серийное производство. В любом случае технологию знать очень важно, и мы хотим вам рассказать об изготовлении «каменных» столешниц из ДСП с полиэфирным покрытием.

Несколько простых правил

Вам понадобится закрытое помещение, должным образом подготовленное. По сути, это так называемая чистая комната 3х4 метра, стены и потолок которой обиты полиэтиленовой пленкой, а пол чисто выметен, вымыт и не образует пыли. Помещение должно иметь хорошую вентиляцию, при этом температура поддерживается не ниже 25 °С.

Уделите внимание контролю качества и безопасности. Работа ведется только в закрытой одежде с длинным рукавом. Поскольку процесс полимеризации сопровождается обильным выделением стирола, работать можно только в целлюлозно-угольных респираторах и защитных очках, этот газ чрезвычайно ядовит. Все действия выполняются только в тряпичных перчатках, никаких жирных следов и отпечатков быть не должно.

Для работы вам понадобится прочный и устойчивый стол 2х2,5 метра и высотой не менее 80 см. Его столешница — лист ДСП толщиной 16 мм, снизу которого прикручена обрешетка из деревянных планок 15х60 мм, поставленных на ребро и образующих решетку с шагом 35х35 см.

Изготовление формы

Сперва на поверхность стола простым карандашом наносится чертеж столешницы в масштабе 1:1. Отмечаются места установки мойки, ниш для врезки, лицевые кромки и радиусные элементы.

По прямым граням мойки устанавливаются планки ЛДСП высотой 55–60 мм. Все углы и ребра строго прямые, поэтому распил должен вестись на профессиональном оборудовании. Планки фиксируются строго по линиям разметки с помощью термоклея и деревянных кубиков с наружной стороны. Так образуется внешняя опалубка, для формирования радиусных элементов которой используют гибкие пластиковые пластины.

После формирования внешнего контура в него добавляется опалубка вырезов под мойку или варочную поверхность. Если мойка планируется литая, необходимо обзавестись акриловой матрицей. Она приклеивается точно по разметке термоклеем, затем придавливается к столу собственным весом. Выступившие излишки клея нужно срезать сапожным ножом.

Герметизация и подготовка опалубки

Внутренняя поверхность и грани матрицы полностью определяют форму будущего изделия, поэтому никаких огрехов на вертикальных и горизонтальных поверхностях быть не должно. Щели между планками и дощечками заделываются садовым варом, излишки которого срезаются или продавливаются шпателем. Варом же заделываются обрезные торцы ДСП и всевозможные нарушения поверхности, в итоге форма должна принять идеальную геометрию и гладкую поверхность без изъянов. Дополнительно поверх матрицы мойки устанавливается шайба из садового вара, формирующая углубление сливного отверстия.

Для формирования фрезеровки на лицевой кромке, а также для окантовки вырезов и мойки нужно использовать специальную стальную пластину, угол которой подрезан по негативной форме на манер фигурного шпателя. Задача это несложная: угол формы заполняется садовым варом, затем пластиной выглаживается фигурный переход. Важно не наклонять инструмент и плотно прижимать его кромки к столу с опалубкой.

Когда форма полностью готова, на нее наносят слой воска-разделителя, а спустя 20 минут полируют мягкой тканью и обдувают сжатым воздухом. Далее вся поверхность покрывается из ручного распылителя поливиниловым спиртом и оставляется до полного высыхания. Форма готова к заливке.

Химия, смолы, смеси

Для приготовления качественной смеси очень критично точное соблюдение пропорций. Ингредиенты дозируются по массе, взвешивать их нужно цифровыми весами.

Сперва готовится основа камня: 30% гелькоута смешивается с 70% сыпучего наполнителя. Перемешивать нужно вручную деревянной палочкой, взбивать эту смесь нельзя. После размешивания отбирается около килограмма основы и закупоривается в пластиковой емкости в качестве ремкомплекта. Количество готового гелькоута — 3,5–4 кг на каждый м 2 поверхности.

Вторая смесь — полиэфирный грунт. Это обычная полиэфирная смола, которая тонируется красящей пастой максимально близко к основному цвету. Для упрочнения грунта и снижения усадки в смолу может добавляться до 40% кальцита. Грунта потребуется от 4 до 6 кг на каждый м 2 столешницы, на среднюю литую мойку расходуется примерно столько же.

Эти смеси могут храниться без доступа кислорода десятилетиями, для их затвердевания нужно добавить около 1–2,5% отвердителя (катализатора). Если температура в помещении ниже рекомендуемой, после размешивания катализатора в смесь вводят небольшое количество кобальта. Химия для жидкого камня продается комплектами и сопровождается исчерпывающей информацией о технике смешивания, пропорциях и характеристиках смеси, именно этим рекомендациям и стоит следовать.

Заливка столешницы

Сперва на подготовленную матрицу напыляют гелькоут с наполнителем, на каждом этапе с катализатором смешивается около 1 кг основы. Среднее время жизни после введения катализатора составляет от 15 до 30 минут. Нанесение ведется максимально тонкими слоями во избежание образования микропор.

Сперва напыляются вертикальные поверхности, при этом нужно следить, чтобы состав не сползал, периодически давая поверхности просыхать. Далее гелькоут наносится максимально укрывистым слоем на горизонтальные участки. Поздравляем, вы сделали первое нанесение. После того как поверхность полимеризуется так, что на ней будет оставаться отпечаток пальца, но смола потеряет липкость, можно приступать ко второму. Всего требуется 3–4 нанесения, в конце выполняется дополнительное покрытие гелькоутом вертикальных лицевых кромок.

Через 40–50 минут столешницу можно заливать. Чуть более трети грунта смешивается с отвердителем, выливается в форму и тщательно разравнивается шпателем. Затем на грунт укладывается заранее раскроенное полотно стеклоткани, придавливается и разглаживается шпателем, чтобы пропитка была максимальной. Теперь нужно оставить половину грунта, а остальное равномерно распределить поверх стеклоткани.

Мойка также обмазывается грунтом на этом этапе, но для ее укрепления используется более толстый стеклохолст.

После проклейки первого слоя, когда армирующая ткань хорошо приглажена и выдавлены все пузырьки воздуха, в форму ложится вкладыш из ДСП. Он вырезается по размерам, на 5 мм меньше формы и каждого из ее элементов, для удобства перемещения можно прикрутить несколько дверных ручек.

Деталь из ДСП не обязательно должна быть цельной, но зазоры более 5–6 мм недопустимы. Во вкладыше нужно проделать 8–10 отверстий на квадратный метр диаметром 6 мм для выхода излишков грунта. Поверх ДСП на 10–15 минут устанавливается гнет около 40 кг/м 2 , можно также распереть вкладыш от потолка тонкими деревянными планками

Пока установлен гнет, производится заливка грунтом всех щелей и зазоров. Когда груз снят, в форму выливается половина оставшегося грунта, загибаются выступающие края стеклоткани и укладывается еще один холст. Поверх него выливаются остатки грунта, они разравниваются шпателем и столешница остается сохнуть и твердеть примерно на 14–16 часов.

Шлифовка и полировка

На следующий день после заливки нужно сбить опалубку молотком и подорвать столешницу, загнав под нее плоский шпатель и поджимая его монтировкой. После вынимается матрица мойки и вся столешница устанавливается на мягких пенопластовых блоках. С изнаночной стороны аккуратно срезаются обводы и выполняется шлифовка тыльной стороны шкурками Р80 и Р120.

После этого столешница переворачивается и тщательно шлифуется с поочередным повышением зернистости от Р80 до Р420, наилучшее качество лицевой поверхности достигается использованием карборунда как абразива. Для обработки рельефных участков и мойки под шлифовальную шкурку устанавливается поролоновая прокладка.

Шлифовку следует проводить дисковой машиной, на последних двух этапах движения исключительно круговые. УШМ и ленточные машинки для этих целей плохо подходят. Если в проекте столешница глянцевая — заключительным этапом будет полировка камня поролоновым кругом с абразивной пастой.

Как сделать из искусственного камня столешницу своими руками

В последнее время большой популярностью среди хозяек пользуются столешницы, выполненные из искусственного камня, так как они обладают целым рядом преимуществ, среди которых долговечность, не боится влаги и механических повреждений в отличие от древесины и, разумеется, стоит значительно ниже своего аналога из натурального камня.

• Искусственный камень — что представляет собой этот материал?
• Преимущества искусственного камня
• Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками
• Переходим к технологическому процессу
• Финальное оформление столешницы
• Зеркальная фрезеровка торцов
• Как сделать столешницу своими руками из жидкого камня
• Существует два метода изготовления столешницы: вариант №1 — прямой способ
• Вариант №2 — обратный метод

Так что же представляет собой данный материал, и как сделать из него столешницу своими руками. Об этом мы сейчас и поговорим.

Искусственный камень — что представляет собой этот материал?

Искусственный камень — это композитный материал, состоящий из наполнителей, минеральных пигментов и полимерной смолы, которая выступает в качестве связующего вещества.

От типа смолы как раз и зависит вид искусственного камня. Наиболее популярными смолы являются:

• Акриловая смола — входит в состав искусственного листового камня. Единственный его недостаток заключается в том, что он боится высоких температур, и способен выдерживать всего лишь до 180 градусов. Поэтому, если вы решили использовать его у себя на кухне в качестве столешницы, то не ставьте на нее посуду с очень горячим содержимым.
• Полиэфирная. Искусственный камень, выполненный на полиэфирной основе. Не боится высокой температуры, поэтому он без проблем может выдержать температуру до 600 градусов. Продается он в виде отдельных компонентов, из которых делается жидкая суспензия. Ее потом наносим на основание из ДСП или заливается в форму.

Преимущества искусственного камня

Искусственный камень имеет следующие преимущества:

• Приемлемая цена;
• Обладает превосходной механической прочностью;
• Отличная влагостойкость, за счет чего пятна от чая, кофе и других жидкостей на поверхности не закрепляются;
• Отсутствуют поры;
• Легок в уходе;
• Не боится высокой температуры;
• множество различных дизайнерских решений;
• Экологически чистый;
• Можно придать любую форму;
• Отсутствует радиационный фон;
• Большой ассортимент цветовых решений.

Изготовление столешницы из искусственного камня своими руками

Для работы нам потребуется

• Листы искусственного камня. В магазине можно найти следующие размеры: 3,66х0,76 м, толщиной 12,0 мм. Также можно встретить и очень тонкие листы — от 3 до 6 мм;
• Влагостойкая фанера, толщиной 30 мм, которую будем использовать в качестве подложки. Некоторые используют ДВП или ДСП, но такой вариант не самое удачное решение — при набухании от влаги, они могут разрушить наш камень;
• Двухкомпонентный клей. В среднем на один лист искусственного камня потребуется клея не более 150 мл и лучше, если он будет в тюбике;
• Карандаш с линейкой.

Необходимый набор инструментов, который состоит из:

• Шлифовальной машины;
• Лобзика;
• Дисковой и торцевой пилы;
• Шлифмашинки орбитальной;
• Дрели;
• Пылесоса;
• Фрезы, но только хорошего качества;
• Пистолета клеевого;
• Фрезера;
• Фрез, оснащенный твердосплавными лезвиями;
• Направляющей шины.

Переходим к технологическому процессу

Тщательно замеряем место, куда будем устанавливать столешницу. Продумав все нюансы до мелочей, приступаем к составлению чертежа.

Разрезаем лист искусственного камня на нужные элементы:

• Столешница. Стандартные размеры: длина — 0,76 м, ширина — 0,605 м; высота полосок на обработку торцов от 3,5 до 3,7 см; высота пристеночного плинтуса или бортика — 3–6 см. Это стандартные рекомендуемые размеры, а вы можете использовать любые другие.
• Фрезером торцуем края с контурами нашей заготовки, вырезанные под мойку с варочной панелью.
• Обрабатываем фрезером заготовку столешницы, перевернув ее изнаночной стороной к вверху и используя фрезер, затем выполняем под кромку канавку, глубиной 0,2 см.
• Вырезаем из фанерного листа полоски шириной около 7 сантиметров — они потребуются для формирования каркаса. При минимальной толщине листа искусственного камня, равным 3 мм, каркас лучше всего делать сплошным. В противном случае каркас не будет обладать достаточной жесткостью.

Важно помнить: кромку необходимо устанавливать на чистую поверхность, поэтому ее следует обезжирить спиртом или ацетоном.

Финальное оформление столешницы

Последующая работа над созданием столешницы заключается в приклеивании кромок и рамы из фанеры:

• Берем двухкомпонентный клей и переливаем его в целлофановый пакет. Затем отрезаем уголок пакета и выдавливаем содержимое на кромку или на 2 мм паз;
• Столешницу с кромкой сжимаем струбциной. Учитывая, что клей сохнет достаточно быстро, делать все нужно оперативно;
• Как только клей высохнет, удаляем его стамеской;
• По периметру заготовки приклеиваем силиконовые полоски.
• Если столешница изготовлена в Г-образной форме, то на участке, где будут соединяться два элемента также приклеиваем полоску из фанеры, которая используется в качестве ребра жесткости;
• Зажимаем полученную конструкцию в струбцине и оставляем ее на семь часов;
• Стамеской удаляем излишки силикона;
• На участке, где рама отстает на 2 мм от края кромки, наносим еще силикон и выравниваем его, пока рамка с силиконом не выровняться. Выравниваем фрезой с нижним подшипником;
• Шлифуем фанеру шлифмашиной;
• Размещаем столешницу лицевой стороной вверх и округляем кромку фрезером;
• Места с вырезом под варочную панель или под мойку с нижней стороны необходимо усилить, наклеив второй слой лист искусственного камня;
• Шлифуем поверхность камня до образования полуматового оттенка;
• Закругляем пристеночный бортик, после чего столешница готова к установке.

Данный вариант используется для прямоугольных столешниц. Если вам необходима столешница, выполненная в L-образной форме, то технология обработки торцов немного отличается: торцы в таком случае должны фрезероваться зеркально.

Зеркальная фрезеровка торцов

Столешница L-образного типа состоит из двух частей, которые фрезеруются одновременно. Такой способ и называется зеркальная фрезеровка. Она необходима для того чтобы стык между деталями был менее заметным.

Всю процедуру изготовления столешницы из листового искусственного камня вы можете посмотреть на видео.

Как сделать столешницу своими руками из жидкого камня

Для работы мы будем использовать:

• Пластилин;
• Стеклоткань;
• Пасту различных цветов;
• Химическую смолу;
• Наполнитель;
• Отвердитель;
• Ацетон;
• Кальцинит;
• Гелькоут эпоксидный прозрачный;
• Термоклей;
• Листы древесно- и волокнистостружечные.

Существует два метода изготовления столешницы: вариант №1 — прямой способ

Такой способ считается быстрым и не очень трудоемким:

• После того как вы сделаете замеры, вырезаем заготовку из ДВП или ДСП;
• Подготавливаем смесь для напыления. Для этого берем 60% гелькоута, 40% наполнителя и 1% отвердителя. Как правильно это делать, вы можете посмотреть на видео;
• При помощи пистолета наносим жидкий камень на заготовку, толщиной примерно 0,2 см;
• Высушиваем изделие, после чего шлифуем.

Вариант №2 — обратный метод

Данный метод требует большого количества времени, но зато можно сэкономить на материалах:

• Делаем две заготовки из ДВП. Если сравнивать с готовой столешницей, то они будут больше на 5 мм по всему контуру;
• Склеиваем наши заготовки, отрисовываем и вырезаем отверстие под раковину и устанавливаем ее на стол;
• Вырезаем из ДСП или фанерного листа полоски и фиксируем их по контуру заготовки термоклеем.
• Берем заготовку и отрезаем от нее 5-и мм припуск;
• Делаем отметку на том участке где будет установлена раковина;
• Пластилином заделываем зазоры, образовавшиеся между раковиной и столом;
• Участки, где планируется кромка столешницы также необходимо обмазать пластилином, после чего ей придают нужную форму, при помощи специального шаблона;
• Обрабатываем изнутри матрицу разделительным воском или любым другим составом и оставляем его на 15 минут, чтобы он успел впитаться;
• На все поверхности матрицы наносим методом распыления жидкий камень;
• Спустя, 30 минут состав затвердеет и можно размещать стеклоткань для придания прочности;
• Заливаем грунт из смолы с ускорителем (6% от ее объема), 1,5% от объема смолы, красящего пигмента, 80% кальцита и 1% отвердителя от общей массы раствора;
• Заготовку столешницы устанавливаем в матрицу и прижимаем ее равномерно сверху, удаляя излишки грунта и воздуха;
• Оставляем на 1,5 часа. Этого времени должно вполне хватит, чтобы грунт застыл, после чего ее вынимаем;
• Наносим еще один слой грунта на будущую столешницу;
• Обработка кромки столешницы фрезером;
• Обработка поверхности — как показано на видео.

На этом наша работа окончена. Как видите, сделать столешницу своими руками совсем несложно, да и материалов для изготовления требуется не так уж и много. А если у вас остались какие-либо вопросы, то вы можете посмотреть видео, где подробно рассказывается о ее изготовлении.

Технология изготовления столешниц из акрилового камня.

Технология по порядку от действия к действию.

1. Раскрой.

Искусственный камень поставляется в листах 3660х760 толщиной 12 мм. При раскрое необходимо учесть несколько факторов, т.к. пигменты в камне расположены неравномерно (особенность производства камня) необходимо отпилить края листов камня, чтобы на стыках не было разницы в структуре камня.

При раскрое листа, в последствии склеиваемых столешниц необходимо сделать так чтобы не было концентраторов напряжения. Это важно т.к в противном случае столешница даст трещину.

Для ровного разрезания акрилового листа, по предварительно размеченным карандашом линиям, используйте паркетную пилу.

2. Склейка акриловой столешницы.

Перед склейкой части столешниц прифрезеровывают, наносят клей и стягивают специальными струбцинами. На шов с обратной стороны наклеивается усиление.

Перед нанесением клея шов необходимо обезжирить. Наиболее безопасным для искусственного камня средством обезжиривания является этиловый спирт. Однако контакт спирта с компонентами акрилового клея приводит к разрушению клея, поэтому прежде чем наносить клей, необходимо дождаться полного испарения спирта. Обезжиривать поверхности лучше неокрашенными тканями: красящие пигменты с ткани могут попасть в клей, и тогда шов перестанет быть невидимым. Важным фактором является температура, при которой происходит склеивание изделия. Для получения прочного шва необходимо, чтобы окружающая температура была примерно равна температуре камня и клея. Наилучшее качество шва получается при температуре от +18 до +26 °С – клеи разрабатываются именно для этого диапазона. При такой температуре время полной полимеризации клея составляет 2,5 часа. Однако можно начинать обрабатывать шов уже через 40 минут.

После смешения наполнителя с отвердителем начинается реакция полимеризации, сопровождаемая выделением тепла. При нормальной температуре (+22 °С) клей начинает нагреваться на 14 – 19-й минуте (точное значение зависит от химического состава и цвета клея), его температура за две – две с половиной минуты поднимается до +110 °С, при этом вязкость клея сильно возрастает. Таким образом, на нанесение клея и на выравнивание и стягивание швов у вас есть примерно 10–12 минут. Температура окружающей среды сильно влияет на время полимеризации клея. Так, например, если температура будет в диапазоне от 32 до 35 °С, время полимеризации сократится почти вдвое, и шов можно будет обрабатывать уже через 20–25 минут. А время, в течение которого необходимо нанести клей и стянуть шов, сократится до 4–6 минут. Если же температура будет ниже рекомендуемой (около +14 °С), то реакция полимеризации может проходить в течение нескольких часов, при этом прочность шва получится ниже.

При ещё более низких температурах (+11 °С) реакция полимеризации может вообще не начаться. Об этом свойстве клея следует помнить и не пытаться склеить только что принесенные части изделия, охлаждённые до минусовой температуры. Одним из самых важных параметров, влияющих на прочность изделия, является ширина склеиваемого шва. В идеале ширина шва должна быть от 100 до 120 микрон (0,1–0,12 мм). Если шов будет менее 80 или более 150 микрон, то значительно снизится его прочность. Шов шириной 80 микрон может получиться в том случае, когда склеиваемые детали идеально подогнаны друг к другу и одновременно многократно превышено усилие стягивания шва. То есть за счёт очень большого сжатия шва при стяжке весь клей из шва выдавится, оставив склеиваемые детали сухими. Шов шириной более 150 микрон не только обладает гораздо меньшей прочностью, но и виден на поверхности изделия. Клея по всей длине шва должно быть в достаточном количестве. После стягивания склеиваемых деталей струбцинами на протяжении шва должен появиться ровный валик клея. Его наличие обязательно! Клей в процессе полимеризации даёт сильную усадку, и валик является тем «донором», из которого клей поступает в шов.

Также он выполняет защитную функцию, благодаря ему реакция полимеризации происходит равномерно по всей площади шва. В случае, если при соединении деталей клеевой валик появился не по всей длине шва, то необходимо детали рассоединить и нанести клей повторно.

3. Кромка акриловой столешницы.

Кромка клеится на специальный клей с помощью струбцин. Перед приклейкой кромки необходимо фрезеровать четверть, как показано на рисунке. Струбцины должны устанавливаться через каждые десять сантиметров.

Наносим клей на четверть, ставим поверх нее кромку, слегка двигаем ее, чтобы притереть и фиксируем детали в нужном положении при помощи зажимов или струбцин. В среднем полное затвердевание клея занимает 40 минут, в зависимости от температуры окружающего воздуха в производственном помещении и его относительной влажности. При более высокой температуре время затвердевания уменьшается, при более низкой — напротив, увеличивается.

Просле застывания клея кромка если нужно фрезеруется или шлифуется.

Радиусы кромок кухонной столешницы могут варьироваться в широких пределах, но в большинстве случаев используются значения в 3, 6, 9 и 12 мм.

4. Обрешетка акриловой столешницы.

Обычно стандартная толщина столешницы составляет 38–40 мм, но иногда встречаются и нестандартные толщины — например, 80 мм. Для увеличения жесткости столешницы и придания ей необходимой толщины, снизу под изделие подклеивается основание. Оно повторяет форму и размеры стола, на который укладывается столешница и придает всему изделию необходимую прочность. Как правило, основание выполняется из фанеры, но в зимний период применяется МДФ. Дело в том, что при долговременном нахождении готового изделия в кузове машины доставки в зимний период, фанеру начинает «вести». А она в свою очередь начинает деформировать искусственный камень. Чтобы избежать этого неприятного явления, зимой используется более мягкий, нежели фанера, материал — МДФ. Обрешетка нужна и для крепления столешницы к каркасу мебели. Она приклеивается на силикон с обратной стороны столешницы. Силикон имеет степень подвижности, что не дает столешнице деформироваться, вследствие значительной степени температурного расширения камня.

5. Как сделать вырез в акриловой столешнице для установки варочной поверхности.

Чтобы столешница не треснула во время эксплуатации, вырезы необходимо делать фрезером по шаблону, так чтобы не было концентраторов напряжения. По углам необходимо вклеивать усиления.

6. Установка мойки в акриловую столешницу.

На столешницы из искусственного камня устанавливаются три основных типа моек:

1. Металлическая мойка крепится снизу к столешнице. Шов между мойкой и столешницей обязательно промазывается силиконом. На камне снимается небольшая радиусная фаска.
2. Мойка накладывается на столешницу, шов также промазывается силиконовым герметиком.
3. Мойка из искусственного камня вклеивается на специальный клей снизу к столешнице. Здесь столешница образует единое целое с мойкой.

7. Плинтус на акриловой столешнице.

Существуют два основных варианта плинтусов. При первом варианте плинтус устанавливается на силиконовый герметик. При втором варианте плинтус образует единое целое со столешницей. Вклеивать плинтус необходимо так как показано на рисунке. Такой способ делает швы незаметными.

8. Шлифовка и полировка акриловой столешницы.

Финишные операции, от которых зависит внешний вид изделия. Шлифовка производится эксцентриковыми шлифмашинами, по траектории показанной на рисунке.

Шлифование происходит в несколько этапов. На каждом этапе меняется абразив на более мелкий. Для достижения наилучшего результата, перед каждым этапом необходимо хорошо обеспылить поверхность. Для получения матовой поверхности используется следующая последовательность применения абразива: зернистость 80, 120, 180, 240, 320, 400, 500. Для полуглянцевой: 80, 120, 180, 240, 320, 400, 500, 800.

При шлифовке рекомендуем использовать пылесос.

В большинстве случаев полировка столешницы проходит до степени «полуглянец». Полировка под «глянец» выглядит более эффектно, но на такой поверхности сразу заметны любые, даже мелкие повреждения. А так как на кухне обычно используются ножи, кастрюли и сковороды, нередко они оставляют на поверхности столешницы царапины. Поэтому и считается нецелесообразным выполнять глянцевую полировку кухонных столешниц. Она рекомендуется для таких поверхностей, как, например, барные стойки, на которые обычно ставятся бокалы, стаканы и т.п.

Как самому сделать столешницу из искусственного камня: подробная технология

Столешница – важнейший элемент кухонного гарнитура, ведь именно здесь организуют зону для приготовления пищи. Если раньше ее чаще всего выполняли из толстой плиты ДСП с пластиковым покрытием, то сейчас на смену этому материалу пришел искусственный камень – это более надежное и практичное сырье.

Цена такой столешницы получается довольно высокой, но расходы можно сократить, если соорудить ее своими руками.

Столешница из акрилового камня к содержанию ↑

Из чего делают искусственный камень

Каменная столешница выглядит броско и эстетично. Она может производиться из разных материалов, даже из цемента, но наиболее популярным в работе является искусственный камень на основе полимерных смол. Он выглядит не хуже натурального мрамора, гигиеничен, красив и обладает прекрасными эксплуатационными свойствами.

В качестве связующего материала при изготовлении камня в домашних условиях обычно применяют акриловую или полиэфирную смолу. Нужную окраску крышке стола придают минеральные пигменты, а для повышения прочности в состав материала вводят различные наполнители, в том числе натуральную каменную крошку. Также при производстве камня могут использовать кварцевый песок, стеклянную и зеркальную крошку – все зависит от фантазии дизайнера.

Полиэфирная смола Inter Troton к содержанию ↑

Литьевая технология изготовления столешницы

Производство столешницы может осуществляться двумя способами – литьем и наклеиванием готовых листов искусственного камня на основу. Первый метод предпочтительнее, ведь покрытие будет бесшовным и более долговечным. В домашних условиях стоит освоить именно литьевую технологию, которая считается более простой для новичка.

Подготовительный этап

Вначале делают опалубку с бортиками для заливки столешницы. Для этой цели используют ламинированный ДСП или МДФ. Искусственный камень после застывания повторит все мельчайшие бугорки и выемки формы.

Совет! Чтобы готовое изделие было гладким, нужно проследить за идеальной ровностью поверхности материала, из которого будет выполнена опалубка.

В форме сразу предусматривают отверстия под варочную поверхность, мойку – их закрывают технологическими заглушками из того же материала. Края всех планок шлифуют до ровности. Всю конструкцию очищают, дают ей просохнуть, швы аккуратно герметизируют силиконом или акрилом.

Изготовление опалубки

В завершение процесса изнутри опалубку покрывают воском. Также вырезают плоскую деталь из того же ДСП по размеру опалубки – она будет выполнять роль крышки.

Приготовление раствора

Обычно в состав раствора для заливки входит не менее 50% каменной крошки (смеси кварцевого песка и гранита, мрамора, змеевика) или другого наполнителя (этот показатель может доходить и до 90%).

Остальную часть представляет собой связующее – выбранная смола. Отвердитель для смолы подбирается строго по количеству основы и вливается в последнюю очередь, когда все компоненты, а также декоративные добавки, уже смешаны.

Состав для искусственного камня

Каменная крошка для заливки может быть разной фракции. Обычно для изготовления столешниц выбирают мелкую (0,5-1 мм), но возможно применение и более крупного наполнителя (до 3 мм).

Важно! Чем мельче наполнитель, тем меньшим будет расход самого дорогого компонента – смолы.

Заливка столешницы

Перед началом заливки поверхность опалубки с нанесенным воском-разделителем равномерно смазывают гелькоутом – гелеобразным средством, который создаст декоративно-защитное покрытие на лицевой части столешницы. Это вещество реализуется отдельно и представляет собой полиэфирную смолу с добавлением пигмента.

Далее в опалубку вливают подготовленный состав, но делают это в несколько приемов, послойно. Отвердитель при этом вводят лишь в первую партию раствора, которая будет залита первой. Аккуратно распределяют смесь по всей опалубке пластиковым шпателем.

Все появившиеся воздушные пузыри осторожно протыкают иглой. Сверху укладывают смазанную воском «крышку» и прижимают грузом, но так, чтобы состав не вылезал по бокам.

Через полчаса заливают второй слой смолы с наполнителем. При необходимости повторяют все действия еще 1-2 раза.

Через сутки после последней заливки снимают опалубку и крепят готовую столешницу на каркас из дерева или толстой влагостойкой фанеры (в противном случае камень может гнуться). На финишном этапе работ столешницу шлифуют и полируют.

Она получается прочной, красивой и смотрится невероятно стильно. При этом финансовые траты на изготовление будут несопоставимо выше, чем при покупке готового изделия.

Как сделать столешницу из искусственного камня своими руками

Мебель в ванной и на кухне должна быть надежная, функциональная, простая в уборке. Чистота в этих помещениях особенно важна. Лучший вариант — натуральный камень, но он очень дорогой. Искусственный камень для столешницы тоже подходящий материал, если выбран правильно. У разных видов свойства отличаются. Самый экологичный и гигиеничный кварцевый агломерат, но сделать из него изделие в бытовых условиях сложно. Остается акрил и литьевой камень (нежелательный).

Как своими руками сделать из искусственного камня столешницу: пошаговый мастер-класс

На первый взгляд вариант без швов самый лучший. Это неверное мнение. Акриловое покрытие не устойчиво к образованию царапин, поэтому агломерат со швами лучше. Уборку они не усложняют, внешний вид не портят, если хорошо обработаны. Многие домашние мастера интересуются, как в домашних условиях из искусственного камня сделать столешницу. Для выбора технологии изготовления необходимо ознакомиться со всеми.

Самый простой для столешницы литьевой/жидкий искусственный камень. При использовании магазинной смеси он не выгоден с точки зрения затрат (цена почти такая же, как при изготовлении на заказ).

На втором месте листовой акрил . Его можно нарезать даже обычными инструментами для обработки дерева. Это не слишком твердый материал.

На третьем месте по сложности обработки кварцевый агломерат. Он требует высокой точности при нарезке/раскрое, нужны профессиональные инструменты (алмазные фрезы), большое количество струбцин для фиксации элементов в процессе склеивания.

Как из литьевого искусственного камня сделать столешницу

Эксплуатационные характеристики готового изделия подходят для ванных: отсутствие швов исключает протечки, температура не слишком высокая, вероятность поцарапать минимальная. Воды, пара, моющих средств жидкий камень не боится.

В первую очередь необходимо сделать форму с бортиками из МДФ или ДСП (обязательно ламинированного). Все края шлифуются, места стыков герметизируются. Конструкцию нужно высушить, очистить от пыли, внутренние поверхности обработать воском.

К жидкому материалу добавляются наполнители: крошка камня, декоративные элементы, пигмент, после тщательного перемешивания отвердитель. Состав готовится частями, так как заливается несколькими слоями. Наносится с помощью гелкут-геля.

После заливки первой порции акрила нужно его равномерно распределить, удалить пузырьки воздуха, накрыть смазанным воском листом ДСП, прижать грузом. Важно, чтобы смесь не выдавливалась. Вторую порцию можно заливать через полчаса. Опалубка снимается после полного затвердения (через сутки).

Так как композит гнется, требуется каркас, обеспечивающий стабильность:

• планки вдоль стоек;
• перемычки через каждые полметра;
• усиления в местах с самой большой нагрузкой (рядом с варочной поверхностью и раковиной).

Лучший вариант деревянный брус от 5 см.

Если толщина материала до 1 см, требуется сплошное основание из фанеры (толщина примерно 2,7 см).

Для финишной шлифовки сначала используются диски (зерно от 320), потом насадка, предназначенная для полировки. При отсутствии навыков выполнения такой работы требуется аккуратность, повышенная внимательность, чтобы обработка не повредила поверхность. Но надо учитывать, что жидкий мрамор — не экологичный вариант. И лучше для домашних условий его не использовать из-за необходимости выдержать изделие после изготовления не менее трех суток в термальной камере при высокой температуре. Иначе будут выделяться пары стирола, вредные для здоровья.

Преимущества и недостатки столешниц из искусственного материала

Из жидкого состава можно изготовить даже столешницу из искусственного камня под мрамор со сложными изгибами. Процесс обработки готовых листов акрила или агломерата сложнее, но зато такая столешница или подоконники не будут выделять вредных паров в воздух.

Изделия из акрила

Акрила состоит из:

1. 60% Тригидрата алюминия (основной составляющей, которая имеет самую большую массовую часть и обеспечивает прочность);
2. 35% Акриловой смолы для вязкости и эластичности материала;
3. 5% красители (нужны для придания цвета и фактуры).

1. безвредность для здоровья;
2. возможность гнуть после нагрева;
3. соединительные швы не видны;
4. широкий выбор по расцветке;
5. наличие фактур, имитирующих натуральные материалы;
6. устойчивость к влаге;
7. теплая поверхность, не накапливающая грязь;
8. простота ухода;
9. ремонтопригодность;
10. долговечность;
11. доступная цена (если сравнивать с агломератом)

Композит легко царапается, горячая посуда оставляет следы, поэтому для кухни это не лучший вариант.

Кварцевый агломерат

Этот материал состоит из 93% природного кварца, 5% полиэфирной смолы и 2% красящие пигменты, поэтому оказывается достаточно стойким к любым внешним воздействиям. Чаще всего нарезать и отполировать его можно только в условиях цеха. Работа достаточно сложная и длительная, но стол долго хорошо выглядит.

• не впитывает воду, грязь, запахи;
• горячая посуда следов не оставляет;
• материал прочный, долговечный;
• отлично имитирует мрамор или гранит;
• внешний вид отличный.

Решая проблемы, как своими руками из искусственного камня сделать столешницу, важно помнить о недостатках:

• на длинном изделии обязательно будут видны швы;
• может потребоваться усиление мебели или даже пола (если этаж не первый);
• нельзя сделать поверхность с закругленными углами, сложной формой;
• невозможно отремонтировать, если повреждения серьезные.

Этот материал один из самых дорогих.

Недостатки использования листов кварца:

• работу усложняет большой вес;
• без профессионального оборудования невозможно сделать идеальные резы;
• для скрепления склеиванием нужны струбцины;
• стыки невозможно качественно зашлифовать без шлифмашинки или болгарки с регулировкой оборотов.

Поэтапная технология изготовления столешницы из акрилового камня

Производство простое, если используется лист акрилового композита. Стандартная длина 3,66 м, ширина 0,76 м, толщина 3, 6, 10, 12,7, 30 мм. Чаще всего используется лист толщиной 12 мм. Важно точно представлять, что должно получиться в результате.

Точный чертеж изделия

Первый шаг — разработка чертежа. Важна точность замеров и отрисовка чертежа. Это нужно делать уже после того, как установлен кухонный гарнитур.

Нарезка камня

Перед резкой необходимо убедиться, что температура в помещении не выше +26 С и не ниже +18 С, нет пыли, влажность нормальная. В бытовых условиях (если нет фрезерного станка) сложные формы нельзя создать.

Склеивание деталей

Чтобы в процессе эксплуатации на стыках не образовались трещины, детали на местах стыков фрезеруются, только потом наносится клей, швы стягиваются струбцинами. Отдельно вырезаются кромки, крепятся тем же клеем. При оптимальной температуре он застывает за 40 минут.

Изготовление подложки

Конструкция ужесточается и утолщается приклеиванием цельной основы на фанеру или ДСП (для поверхностей больших размеров), влагостойкую МДФ.

Как сделать столешницу из акрила сложной формы

Оригинальные формы можно получить при нагревании акрилового композита. Его помещают в специальные пресс-формы и при нагревании изгибают. Так же делают закругленные углы.

Сборка рамы

Для соединения основы и композита используется силиконовый герметик. Он устойчив к влаге, препятствует деформациям во время эксплуатации.

Как сделать отверстие под мойку в столешнице из искусственного камня

В мастерских технологические отверстия делают фрезером. Возникает вопрос: как сделать отверстие под мойку в столешнице из искусственного камня в бытовых условиях. Нужно насверлить отверстия по периметру, потом сделать пропилы (пилка 1 мм). По углам обязательно необходимо наклеить закладные для усиления.

Поэтапная обработка

Поверхность сначала обрабатывается фрезером, потом шлифуется и полируется. Особое внимание уделяется кромке, углам, вырезам.

Шлифовка и полировка

Для шлифовки требуется шлифмашинка, абразивы меняются постепенно. Для кухни полировка не обязательна, так как на ней сильнее выделяются царапины.

Упаковка столешницы

Перед упаковкой обработанная поверхность оклеивается пленкой, углы закрываются картоном. С обеих сторон укладывается ДСП, скрепляется скотчем.

Монтаж

Монтаж сводится к склеиванию деталей, шлифовке и полировке стыков.

Отзывы об изготовлении в домашних условиях столешниц из искусственного камня

Изготовить прямоугольное каменное изделие из акрилового композита для ванной проще всего. Кухонный вариант из агломерата требует определенных навыков и опыта. Чаще всего сложности возникают при выпиле отверстия для раковины.

Столешница из искусственного камня своими руками: Инструкция +Видео

Столешница из искусственного камня своими руками. Камень искусственного происхождения является недорогим и практичным материалом, который часто используют в отделке квартир и для изготовления мебели. Такой материал дает возможность придать кухне солидности и привлекательности во внешнем виде, при этом материал достаточно прочный, устойчивый и долговечный к воздействию влаги.

Давайте рассмотрим, как сделать своими руками столешницу из искусственного камня.

Краткое описание материала

Камень искусственного происхождения – это композитный материал, который можно сделать из множества различных наполнителей, которые обязательно должны быть связаны полимерной смолой и натуральными пигментами. Тип камня будет напрямую зависеть от того, какой вид полимерной смолы используется. Небывалую популярность приобрел именно акриловый камень искусственного происхождения, который устойчивый и прочный к воздействиям различных типов химических веществ.

Несколько лет назад цена на такой искусственный материал была достаточно высока, а работа с материалом создавала некоторые сложности. На данный момент в продаже есть даже жидкий акрил, который в использовании крайне прост и дает возможность создавать кухонные столешницы высокого качества.

Из достоинств материала отметим следующие:

• Простота в уходе.
• Полная экологичность.
• Длительный срок эксплуатации.
• Ремонтопригодность.
• Большое количество оттенков.
• Прочность.
• Приятная цена.
• Водостойкость.

Но в то же время было бы несправедливо не отметить, что у столешницы из искусственного камня, а именно жидкого акрила, есть и некоторые недостатки. К ним можно отнести склонность к образованию потертостей, сколов и царапин на поверхности. По этой причине следует аккуратно, бережно относиться к такой поверхности. К слову, при необходимости вы сможете самостоятельно выполнить ремонтные работы, что поможет восстановить исходный вид столешницы.

Особенности изготовления столешницы

Технология изготовления столешницы из материала искусственного происхожденияне представляет больших сложностей, поэтому вам будет несложно выполнить все работы самостоятельно. Для этого потребуется акрил и несколько других простых материалов. Выполнить подобную работу сможет каждый из нас, даже если вы не имеете соответствующего опыта выполнения ремонтных работ.

Для изготовления столешницы собственноручно придется запастись следующим:

• Водостойкой фанерой, которую будем использовать в качестве подложки.
• Двухкомпонентный клей.
• Листовой искусственный камень.

Из инструментов вам потребуются:

• Шлифовальная машина.
• Фрезер.
• Электролобзик.
• Дрель.
• Торцевая/дисковая пила.

Перед тем, как начинать выполнение работы, следует для начала определиться с тем, какой внешний вид будет у столешницы и какой размер требуется. Следует замерить у мойки имеющееся свободное пространство, а после сделать детализированный чертеж со всеми точными расчетами.

В случае, если вы будете использовать листовые материалы, можно посоветовать такие размеры – длина 0,76 метра, а ширина 0,6 метра. Высота торца должна быть 3.6 см. Бортики и пристенный плинтус должен быть до 7 см в высоту. Для варочной панели и раковины вырезы легко можно сделать при помощи фрезера, а после этого наждачной бумагой вручную обработать края отверстий. Нарежьте полосы из фанеры с шириной примерно в 8 см.

Они в дальнейшем пригодятся для работы, во время формирования каркаса. Из фанеры сделайте специальную раму, в которую будет вклеена на герметик каменная обработанная поверхность. Торцы материала плитного типа требуется оклеить декоративными кромками или же клейкой лентой.

Рекомендует перед началом закрепления столешницы обработать кромки фанеры при помощи шлифовальной машинки, что даст возможность убрать все заусенцы и небольшие повреждения наподобие сколов. Изготовление столешницы из плитного искусственного материала достаточно сложное, поэтому такая технология не столь популярна. Большинство владельцев частных домов и квартир отдают предпочтение жидкому акрилу, который удобно и просто использовать, а также можно сделать все своими руками без сложностей.

Столешница из жидкого камня (акриловая)

Акриловый жидкий камень является достаточно простым, экологически чистым и недорогим материалом, который дает возможность делать столешницы – оригинальные во всех смыслах. Вы можете купить готовый материал или же сделать и его своими руками. Изготовление столешницы под искусственный камень может быть выполнено обратным и прямым способом. При использовании первого способа вам потребеутся сделать заготовки их листов ДВП или ДСП, а после этого жидкий камень нанесите из пистолета на заготовку. Толщина слоя материал должна быть примерно 20 мм. После этого требуется лишь подождать, чтобы материал затвердел, и провести шлифование при помощи шлифовальной машины, а в конце при помощи тонкой наждачной бумаги.

Использование второго способа отличается тем, что он значительно сложнее, но при этом помогает в существенной мере сэкономить материал. В этом случае тоже потребуется сделать заготовку из листа ДВП, которая должна быть на 0.6 см больше размера будущей столешницы. Такие заготовки нужно склеить между собой при помощи эпоксидного клея, а после вырезать специальные отверстия для панели варки и раковины, склеить заготовки по контуру из фанеры и обработать шлифовальной машинкой.

Готовую заготовку установите на кухне, а после можно выполнить монтаж сантехники, оставшиеся щели замажьте пластилином. Остается лишь выполнить распыление жидкого камня, и это следует сделать строго по инструкции. Готовый состав быстро затвердеет, поэтому действуйте быстро и аккуратно. Советуем поверх сделанной заготовки уложить стеклоткань, а после сделать распыление. Это даст возможность создать требуемую прочность для конструкции.

В дальнейшем остается лишь отшлифовать поверхность, выполнить фрезеровку кромки, а при необходимости выровнять столешницу по уровню. Такие работы не доставят сложностей, поэтому сделать своим руками такой предмет интерьера не составит труда.

Ремонтные работы

Каким бы аккуратным человеком вы не являетесь, со временем на ней начнут появляться маленькие сколы, трещинки и прочие повреждения. Ремонт поверхностей из камня искусственного происхождения не представляет сложности, и это даст реальный шанс для воссоздания первоначального вида кухонной поверхности. Для того, чтобы избавиться от крупных сколов и трещинок, следует для начала выполнить обезжиривание поврежденного участка, немного расширить трещину и заполнить ее клеем двухкомпонентного типа. После того, как клей застынет, следует провести шлифование и ручную полировку поверхности.

Неглубокие царапины и маленькие пятна можно просто зашлифовать при помощи той же наждачки. Для этого вначале используйте бумагу с крупными зернами, а после снижайте зернистость. Также вы можете дополнительно выполнить полировку поверхности дрелью со особой насадкой из войлока.

Если нужно убрать пятна и вздутия, то при помощи фрезера вырежьте дефектный участок, а после сделайте заплатку из остатков жидкого камня. После останется лишь подождать, пока застынет материал, провести полирование и шлифовку прошедшей ремонт столешницы.

Заключение

Создание столешницы из искусственного камня не представляет сложности, поэтому такую работу вы сможете сделать своими руками. Использование такого материала, как жидкий камень, помогает делать прочные, оригинальные и долговечные столешницы для кухни. При этом приятным бонусом становится небольшая цена материала, что в существенной мере помогает сократить расходы. При необходимости вы всегда сможете своими руками сделать ремонт покрытия и восстановить его первоначальный вид.